តើការបោះពុម្ព 3D គឺជាដំណោះស្រាយផលិតកម្មប្រកបដោយនិរន្តរភាពមែនទេ?

ការបោះពុម្ព 3D ឬការផលិតបន្ថែម (AM) ដូចដែលវាត្រូវបានគេហៅថានៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម កំពុងតែទទួលបានប្រជាប្រិយភាពខ្លាំងនៅក្នុងរោងចក្រ និងជាន់ហាងនៅទូទាំងប្រទេស។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការផលិតបែបប្រពៃណី វាអាចលឿនជាង ថោកជាង និងអាចបត់បែនបាន ប៉ុន្តែតើវាមាននិរន្តរភាពប៉ុណ្ណា? តើវាអាចជួយក្រុមហ៊ុនដូចជា GE, Siemens, និង Volkswagen ដែលជាក្រុមហ៊ុនដែលទាំងពីរបានអនុម័ត AM និងបានសន្យាថានឹងកាត់បន្ថយកម្រិតកាបូនរបស់ពួកគេ — សម្រេចបាននូវគោលដៅនិរន្តរភាពរបស់ពួកគេដែរឬទេ?

ឧបករណ៍ថ្មីចេញនៅសប្តាហ៍នេះពី អំណាចដែលជាកន្លែងគិត និងប្រឹក្សាផ្នែកផលិតបន្ថែមដែលមានមូលដ្ឋាននៅសហភាពអឺរ៉ុប ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីជួយក្រុមហ៊ុនវាស់ស្ទង់ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបំភាយឧស្ម័នកាបូនិកនៃការបោះពុម្ព 2D លោហៈ។

ម៉ាស៊ីនគណនានិរន្តរភាពថ្មីរបស់ក្រុមហ៊ុនគឺជាឧបករណ៍សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតបញ្ចូល និងប្រៀបធៀបជម្រើសសម្ភារៈលោហធាតុផ្សេងៗ និងការបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យា AM ដើម្បីកំណត់លទ្ធផលនៃការបញ្ចេញឧស្ម័នកាបូនិក។ ជម្រើសប្ដូរតាមបំណង និងការបដិសេធអាចរាប់បញ្ចូលសម្រាប់ជម្រើសដែលបានធ្វើឡើងនៅទូទាំងសង្វាក់ដំណើរការចែកចាយជាសកល។

Ampower បាននិយាយនៅក្នុងរបាយការណ៍ថ្មីរបស់ខ្លួនថា "មិនមានចម្លើយជាទូទៅចំពោះបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មណាដែលមានបាតកាបូនទាបបំផុត" និរន្តរភាពនៃការផលិតសារធាតុបន្ថែមលោហធាតុចាប់តាំងពីស្នាមជើងទាំងមូលត្រូវបានរងឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដោយប្រភេទលោហៈ និងធរណីមាត្រផ្នែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការប្រៀបធៀបផ្នែកពីរដូចជា៖ តង្កៀប 1,000 ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកិនធៀបនឹងតង្កៀបស្រដៀងគ្នា 1,000 ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបោះពុម្ពជា 3D ម៉ាស៊ីនគិតលេខបានរកឃើញថាការបូមខ្សាច់មានការបំភាយឧស្ម័ន CO2 ទាបបំផុតនៅពេលដែលផ្នែកត្រូវបានផលិតនៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូម។ ប៉ុន្តែផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ ហើយសមីការក៏ផ្លាស់ប្តូរ។ តង្កៀប​ដូចគ្នា​ដែល​កិន​ជា​ប្រពៃណី​ក្នុង​ទីតានីញ៉ូម​នាំ​ឱ្យ​កម្រិត CO2 ខ្ពស់​ជាង​បច្ចេកវិទ្យា AM ពីរដង​ដូចជា លាយម្សៅឡាស៊ែរ និង binder jetting.

ការប្រៀបធៀបនិរន្តរភាពនៃ AM និងការផលិតបែបប្រពៃណីមិនបញ្ចប់នៅពេលដែលផ្នែកនេះត្រូវបានផលិតនោះទេ មនុស្សជាច្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្មបោះពុម្ព 3D បានប្រកែក។ មានឥទ្ធិពលគោះលើជាមួយនឹងផ្នែកផលិតបន្ថែម ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការអភិរក្សឆ្ងាយពីខ្សែសង្វាក់តម្លៃ។ ពិចារណាលើតង្កៀបដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស។

ជាមួយនឹងផ្នែកយន្តហោះ ទម្ងន់ជារឿយៗត្រូវបានភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈ ហើយដូច្នេះការបំភាយឧស្ម័ន CO2 ។ បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D អាចបង្កើតរូបរាងមិនអាចទៅរួចជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងទៀតដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកដែលប្រើសម្ភារៈតិច និងមានទម្ងន់តិច ប៉ុន្តែមានកម្លាំងស្មើគ្នា។ តង្កៀបឧទាហរណ៍របស់ AMpower ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ AM រូបភាពខាងក្រោមប្រើសម្ភារៈតិចជាងកំណែដែលផលិតតាមធម្មតា។

Matthias Schmidt-Lehr ដៃគូគ្រប់គ្រងរបស់ Ampower មានប្រសាសន៍ថា "យើងសង្ឃឹមថាក្រុមហ៊ុននឹងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍នេះ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងផ្នែករបស់ពួកគេឆ្ពោះទៅរកកាបូនទាប" ។ "ផងដែរ វាគួរតែនាំមកនូវភាពច្បាស់លាស់ទាក់ទងនឹងសំណួរ ដែលការផលិតសារធាតុបន្ថែមអាចរួមចំណែកដល់កម្រិតទាប និងកន្លែងដែលបច្ចេកវិទ្យាបុរាណមានប្រសិទ្ធភាពជាង។"

យោងតាមក្រុមហ៊ុន Ampower ការសន្សំទម្ងន់ 1 គីឡូក្រាមក្នុងយន្តហោះមានន័យថាការសន្សំប្រចាំឆ្នាំ 2,500 លីត្រនៃប្រេងកាត ហើយសន្មតថាអាយុកាល 20 ឆ្នាំនៃយន្តហោះ នេះបណ្តាលឱ្យសន្សំបានរហូតដល់ 126,000 គីឡូក្រាមនៃ CO2 ។ លោក Schmidt-Lehr មានប្រសាសន៍ថា "ការសន្សំស្រដៀងគ្នាអាចត្រូវបានធ្វើឡើងសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើនទៀត ដូចជាម៉ាស៊ីន ម៉ាស៊ីនបូម ឬទួរប៊ីន ដែលការបន្ថយទម្ងន់ ឬការកើនឡើងនៃការអនុវត្តមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ការបញ្ចេញចោលក្នុងការប្រើប្រាស់" ។

នៅពេលវាយតម្លៃការផលិតសារធាតុបន្ថែមថាជាការឈ្នះប្រកបដោយនិរន្តរភាពសម្រាប់ការផលិត វានៅទីនេះនៅក្នុងកម្មវិធីប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ ដែលបច្ចេកវិទ្យាពិតជាអាចបញ្ចេញពន្លឺបាន។ Ampower បាននិយាយនៅក្នុងរបាយការណ៍ចុងក្រោយរបស់ខ្លួនថា "ការប្រើប្រាស់ការសន្សំទម្ងន់ ឬប្រសិទ្ធភាព ការរចនា AM ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអាចមានទំហំធំជាងការបំភាយចេញពីការផលិតផ្នែកខ្លួនឯង" Ampower និយាយនៅក្នុងរបាយការណ៍ចុងក្រោយរបស់ខ្លួន។ "ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសន្សំក្នុងការប្រើប្រាស់ ប្រសិនបើមាន អាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកម្មវិធី។"

បន្ថែមពីលើការរចនាទម្ងន់ស្រាលជាងមុន និងការបង្រួបបង្រួមផ្នែកដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ការពិតដែលថាផ្នែកដែលផលិតបន្ថែមភាគច្រើនត្រូវបានផលិតក្នុងមូលដ្ឋាន ការលុបបំបាត់ការដឹកជញ្ជូន និងការបំភាយឧស្ម័នដែលពាក់ព័ន្ធ គឺជាចំណុចទិន្នន័យមួយផ្សេងទៀតនៅក្នុងការពេញចិត្តរបស់ AM ។ វាក៏មានការអនុវត្តដែលកំពុងរីកចម្រើនក្នុងការរក្សាស្តុកគ្រឿងបន្លាស់ក្នុងទម្រង់ឌីជីថលដែលត្រៀមរួចជាស្រេចដើម្បីបោះពុម្ពជា 3D តាមតម្រូវការតាមតម្រូវការ ជំនួសឱ្យផ្នែករាងកាយដែលអង្គុយនៅក្នុងឃ្លាំង។

ការទន្ទឹងរង់ចាំ Ampower និយាយថាការបង្កើនអត្រានៃការកែច្នៃឡើងវិញនៅក្នុងការផលិតវត្ថុធាតុដើម និងបច្ចេកវិជ្ជាផលិតម្សៅលោហធាតុថ្មីពីវត្ថុធាតុដើមដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ 100% នឹងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការកាត់បន្ថយ CO3 នៃការបោះពុម្ព 2D បន្ថែមទៀត។